液壓設備

一、壓力損失

由於液體具有黏性，在管路中流動時又不可避免地存在著摩擦力，所以液體在流動過程中必然要損耗一部分能量。這部分能量損耗主要表現為壓力損失。

壓力損失有沿程損失和局部損失兩種。沿程損失是當液體在直徑不變的直管中流過一段距離時，因摩擦而產生的壓力損失。局部損失是由於管路截麵形狀突然變化、液流方向改變或其他形式的液流阻力而引起的壓力損失。總的壓力損失等於沿程損失和局部損失之和。由於壓力損失的必然存在，所以泵的額定壓力要略大於係統工作時所需的工作壓力，一般可將係統工作所需的工作壓力乘以一個1.3~1.5的係數來估算。 

二、流量損失

在液壓係統中，各被壓元件都有相對運動的表麵，如液壓缸內表麵和活塞外表麵，因為要有相對運動，所以它們之間都有一定的間隙。如果間隙的一邊為高壓油，另一邊為低壓油，則高壓油就會經間隙流向低壓區從而造成泄漏。同時，由於液壓元件密封不完善，一部分油液也會向外部泄漏。這種泄漏造成的實際流量有所減少，這就是草莓影视在线观看视频所說的流量損失。

流量損失影響運動速度，而泄漏又難以避免，所以在液壓係統中泵的額定流量要略大於係統工作時所需的流量。通常也可以用係統工作所需的流量乘以一個1.1~1.3的係數來估算。 

三、液壓衝擊

原因：執行元件換向及閥門關閉使流動的液體因慣性和某些液壓元件反應動作不夠靈敏而產生瞬時壓力峰值，稱液壓衝擊。其峰值可超過工作壓力的幾倍。

危害：引起振動，產生噪聲；使繼電器、順序閥等壓力元件產生錯誤動作，甚至造成某些元件、密封裝置和管路損壞。

措施：找出衝擊原因避免液流速度的急劇變化。延緩速度變化的時間，估算出壓力峰值，采用相應措施。如將流動換向閥和電磁換向閥聯用，可有效地防止液壓衝擊。